Primarni faktori utjecaja u preradi drvno-plastičnih kompozita

Utjecaj temperature je uglavnom na dva aspekta: temperatura bureta i temperatura glave. Temperatura bačve ima rezolucioni efekat na rezultat mešanja kompozitnog materijala. Temperatura je preniska i plastificiranje plastike je neujednačeno.

Primarni faktori utjecaja u preradi drvno-plastičnih kompozita

(1) Temperatura formiranja

Utjecaj temperature je uglavnom na dva aspekta: temperatura bureta i temperatura glave. Temperatura bačve ima rezolucioni efekat na rezultat mešanja kompozitnog materijala. Temperatura je preniska, plastificiranje plastike je neujednačeno, miješanje nije dovoljno, a smjesa je u smjesi. Aktivnost u buretu je teška; temperatura je previsoka, plastika se lako degradira, drveni prah se lako sagorijeva, a dim se emituje. Temperatura cilindra uglavnom ima veliki uticaj na ekstruziju. Temperatura je preniska, pritisak glave je prevelik, a gotov proizvod je teško ekstrudirati. Drugo, lako je formirati materijal za blokiranje; ako je temperatura previsoka, prekasno je za stvaranje visokog pritiska. Ekstrudirani proizvod nije gust, a temperatura je previsoka. Pjenjenje se može zapjeniti kada nije ekstrudirano, a ne može sačinjavati dobro jezgro mjehurića, što utiče na kvalitetu gotovog proizvoda.

Pod pretpostavkom dovoljne plastifikacije, trebalo bi koristiti ekstruziju na niskim temperaturama. Oprema kao što su vijci i kalupi za formiranje takođe treba da ima karakteristike ekstruzije na niskim temperaturama kako bi se osiguralo da ćelije imaju vrhunski oblik i mali prečnik. Temperatura sekcije za hranjenje treba da se kontroliše ispod 165 stepeni, deo za zatezanje i deo za homogenizaciju treba da budu između 160 i 180 stepeni, a glava i matrica treba da budu podešeni ispod 160 stepeni.

(2) Brzina zavrtnja

Utjecaj brzine vijka na ekstruziono pjenjenje se uglavnom manifestuje u sljedećim aspektima: Prvo, utiče na pritisak ekstruzije. Što je veća brzina rotacije, to je veći pritisak unutar ekstrudera, a zatim što je povoljniji za nukleaciju, broj ćelija sa jezgrom je također Što je veća brzina pjene, to je veća. Međutim, kada je pritisak previsok, na razvoj ćelija sa jezgrom utiče sputum, što utiče na razvoj ćelija. Drugo, što je veća brzina zavrtnja, jači je efekat smicanja. Kada je efekat smicanja prejak, ćelije se lako spajaju ili lome, što utiče na kosu. Sastav pjenastog tijela i pjene niske gustine; treći je da je brzina zavrtnja prevelika ili preniska, tako da je zadržavanje prekratko ili predugo, te je lako izazvati rano pjenjenje ili nedovoljnu diferencijaciju sredstva za pjenjenje, što utiče na prosječnu preciznost. Struktura ćelije. Dakle, pod uslovom da su ostali uticajni faktori nepromenjeni, postoji optimalna vrednost brzine vijka, koja je uglavnom između 12 i 18 o/min.

(3) Pritisak ekstruzije

Nedostatak pritiska ekstruzije rezultirat će grubim izgledom i niskom čvrstoćom, dok veći pritisak ekstruzije ne samo da može kontrolirati taljevinu koja sadrži plin u glavi stroja bez prijevremenog stvaranja pjene, već i napraviti razliku tlaka u kalupu glave stroja. velika, zatim Visoka stopa pada pritiska je povoljna za nukleaciju mjehurića, povećava se broj mjehurića s jezgrom, a povećava se i brzina pjene, što je povoljno za dobijanje prosječne precizne ćelijske strukture. Međutim, preveliki pritisak ekstruzije utiče na razvoj ćelija. Da bi se postigao odgovarajući pritisak glave, to se može učiniti podešavanjem brzine vijka, temperature glave i profila matrice.