Plastični kompozitni WPC palubni pod Jednostavan za dugotrajno korištenje od insekata Dug vijek trajanja

Plastični kompozitni WPC palubni pod Nekada davno, primorje je napuštalo plastične boce, životinje ne mogu probaviti plastične kese, a život se može vidjeti posvuda podsjeća vas da koristite papirne kese ili kese za kupovinu hrane kako biste smanjili upotrebu plastičnih vrećica.. ... Čini se da ova serija slika kaže da su plastični proizvodi koji su nam vrlo zgodni, a istovremeno su doveli i do problema ekološke štete. Međutim, plastika može biti i ekološki prihvatljiva.

Plastic Composite WPC Deck Floor je domaći i međunarodni procvat posljednjih godina i postupno promovira upotrebu novih ekološki prihvatljivih materijala, polietilena, polipropilena, polivinil klorida i druge smole ili reciklirane otpadne plastike, te više od 50 posto piljevine, pirinčane ljuske, ljuske kikirikija, slame i drugih niskovrijednih biljnih vlakana miješanjem, a zatim ekstruzijom, kalupljenjem, brizganjem i drugim procesima za proizvodnju ploča, profila ili proizvoda.

Osnova kompozita plastika-drvo je napravljena od plastike i drvenih vlakana, tako da ima neke karakteristike plastike i drveta:

Dobra svojstva čvrstoće: visoka površinska tvrdoća, dobar modul elastičnosti, sa tvrdom drvetom ekvivalentnom kompresiji, otpornost na savijanje i druga mehanička svojstva, izdržljivost je znatno bolja od običnog drveta

Odlična fizička svojstva, jaka otpornost na kiseline i alkalije, vodootpornost, visoka otpornost na koroziju, lako biti insekti, nije duga gljiva, dug vijek trajanja

Dobre performanse obrade: termoplastičnom obradom, lako se oblikuje, može se napraviti u bilo kojem obliku i veličini; sekundarna obrada i obrada drveta je slična pili, može se zabijati, može se brijati i sila držanja eksera veća od općeg drveta

Lako se modificira dodavanjem aditiva za promjenu gustoće i čvrstoće plastičnih drvenih materijala kako bi se ispunili zahtjevi protiv starenja, antistatik, otpornost na vatru i druge posebne zahtjeve

Anti-ultraljubičasto, dobro bojenje, može se napraviti u raznim šarenim proizvodima

Širok asortiman sirovina, plastika koja se može reciklirati i jeftina vlakna, pretvarajući otpad u blago i reciklirajući

Plastični kompozitni WPC palubni pod također ima prednosti plastike i drveta, pokrivajući drvo i plastične aplikacije, uključujući građevinske materijale, vrata i prozore, palube, vanjske stolice, klupe u parku, hodnike za stalak za cvijeće ... .... Osim toga, plastika-drvo kompozitni proces može se reciklirati plastika i jeftina drvna vlakna, čime se rješava plastična, drvna industrija, recikliranje otpadnih resursa. Prema statistikama, globalna proizvodnja Plastic Composite WPC Deck Floor ima više od 200 miliona tona, Sjeverna Amerika kao najranije i najzrelije tržište plastičnog drveta, njegova potrošnja čini oko 30 posto svjetske.

Proces oblikovanja plastičnog drveta uglavnom uključuje drobljenje, čišćenje, sušenje i granulaciju plastike, sušenje i preradu drvnog brašna, miješanje plastike i drvnog brašna i oblikovanje proizvoda. Najraniji drvo-plastični materijali su mješavine golog drveta i plastike, a posljednjih godina brzo se razvijaju koekstrudirani potpuno obloženi plastični materijali nalik drvu, premaz je inženjerska plastika, unutrašnja mješavina drvenih vlakana i plastike, čime se poboljšava otpornost proizvoda na vremenske uslove i otpornost na habanje. Proces oblikovanja može se podijeliti na ekstruziju u jednom koraku i ekstruziju u dva koraka. Proces ekstruzije ili miješanja u jednom koraku završava se korak po korak, a dvostepena metoda mora prvo pomiješati granulaciju, a zatim ekstruziono oblikovanje.

Drveni prah, plastika i aditivi omjer je plastična tehnologija obrade drva u osnovnoj tehnologiji, njegova kvaliteta će izravno utjecati na tehnologiju obrade proizvoda i kvalitetu proizvoda, općenito neće prenijeti formulu. Obično drugačija oprema, upotreba proizvoda je drugačija, formula će biti drugačija. Često korišteni aditivi su maziva, sredstva za spajanje, antioksidansi, UV apsorberi ili stabilizatori, fungicidi, masterbatch boja i neka neorganska punila.

Potražnja za drvenim brašnom nije stroga, mogu se koristiti sve vrste drvnog brašna i biljnih vlakana. Veličina čestica drvnog praha je općenito 20 do 100 mesh, kontrola sadržaja vode je manje od 3 posto. Ako koristite ispušnu funkciju ekstrudera, posebno dvopužnu ekstruzijsku obradu plastičnih materijala, ne možete posebno sušenje drvnog brašna, samo na suncu može biti prirodno suho.

Plastic Composite WPC Deck Floor mašine su opremljene opremom za hranjenje, opremom za sušenje i opremom za ekstruziju, kao i nekom potrebnom dodatnom opremom kao što su rezervoari vode za hlađenje, oprema za vuču i oprema za sečenje. Pahuljasta struktura od drvnog brašna, sklona fenomenu mostova i motki, obično je prisiljena koristiti uređaj za osiguranje stabilnog istiskivanja. Oprema za ekstruziju od najranijeg jednopužnog ekstrudera do razvoja konusnog dvopužnog ekstrudera, a zatim do istog paralelnog dvopužnog ekstrudera za preliminarnu granulaciju plus konusno dvopužno ekstrudiranje kako bi se nadoknadila teška plastika, slaba otpornost na starenje, slaba otpornost na puzanje, loša postojanost boje i trajnost, poboljšana vlačna čvrstoća i tako dalje.